开平机工作原理与操作方法

开平机又名整平横切机组，开平生产线，是运用多辊工作原理，将板料在上、下校平辊中间进行反复变形，削除应力，以达到校平的最终目的。开平机在上、下排的工作辊外侧，设有硬性支撑辊，构成了四重式组辊结构。使板料通过整平机校平，明显改变其平整状态，以此让工件的质量精密。该机可独立工作，使单块板料的校平，同时可以在该机前配置开卷、引料，尾部配置剪切、垛料及联机等机构，以将控制系统连成性能完备的开平生产线，完成对金属卷材，板料等的整平、以及分切。
开平机（整平横切线）是钣金加工中最为常用的机械设备，定型主要决定于被校带材的厚度、材质以及要求。材料越厚就要求结构刚性就要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大，反之也是。主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的整平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布冶金，建材，家私，厨具，汽车制造，五金加工，机械等诸多行业.
开平机的操作
1.穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；认真听讲，仔细观摩，保持场地干净整洁。
2.掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。
4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
5.开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物和工量具。
6.开平线运行前先进行机床空运转运行检查，确认无异常时方可进入剪板操作。
7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。
10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。
11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料