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一台机器省下17个工人

发布日期:2014-11-22 11:18,查看次数:154624

  国内最大的防盗门生产企业永康王力集团,也是最舍得尝试新装备的门业企业,在他们宽敞、明亮的现代化车间里,可见各种从德国、美国等引进的先进装备。不过,据车间负责人介绍,最让他们得益的不是这些动辄百万元的洋设备,而是名为组合冲床、组合焊机的本土设备。

         在该负责人指引下,笔者见到了比钢琴略大的组合冲床。“防盗门门面上有许多锁孔、固定孔、花纹等,使用传统制造方法,每片门面平均需要18个熟练工人操作9台冲床,挨个冲压才能完成。”王力集团负责人说,使用这种组合冲床装备,车间里的一位工人轻踩一下控制踏板就一次性完成全部冲压操作,而且冲压出来的产品定位更精确,质量更好。

         从18个工人降低到1个工人,省时省工还能提高质量,这是哪里来的先进设备?仔细查看设备上的厂名写着“永康市大山机械有限公司”。

        亮敞的门面,整齐的厂房,“中国第一门企”的先进装备就是在老厂房里生产的。

     “这里就是我们公司。”大山机械公司总经理吕子康带我们到研发部参观。在“大山机械”嘈杂但亮敞的车间,角落处是公司的研发部。其实就是一间数十平方米的平房。“几年里,6项国家专利都诞生在这里。”吕子康欣慰地说,研发部每个员工都是大学生、工程师。

       永康号称“中国门都”世界上每生产3樘门,其中就有2樘出自永康。但是,由于技术装备缺乏,生产效率低,随着竞争日趋激烈,不少门企陷入效益低的尴尬境地。“生产1樘防盗门只赚8个苹果钱!”永康市经信局局长李兴旺打趣地说,出路只有技术改造。

    “我们研发的装备就是针对门业,提升效率的。”吕子康说,“去年投产的组合冲床成功解决了门业冲压速度慢、用工难、用地多、质量不稳定等问题。今年推出的组合焊机,同样解决了门业焊接低效率问题。现在一次性裁剪折边机器也已经研发成功。”

       新装备对普遍面临用工压力的永康防盗门企业无疑“雪中送炭”,大山机械订单迅猛增加,订单已经排到明年。最早用上组合冲床和组合焊机的浙江九重门业有限公司技术负责人楼有年,国庆假期还特地赶到大山机械公司催货。“没办法,如果生产环节缺少这种机器,速度会减慢七成多,质量还没把握。”他心急地说。

        目前永康已经有130多家门业企业用上了这种新装备。据测算,永康年生产各类门产品3200万樘,使用新设备按每樘节省5元保守计算,一年可以节约成本1.6亿元。


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